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自動化控制主要包括：基礎自動化系統(tǒng)、優(yōu)化控制系統(tǒng)和生產過程多媒體監(jiān)控系統(tǒng)?；A自動化系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)通過工業(yè)控制網絡起來。其中基礎自動化級要實現對順序邏輯控制與回路連續(xù)控制的集成控制，把必要的生產過程參數、設備狀態(tài)等數據實時地傳遞給過程控制級，接受并執(zhí)行過程控制級的優(yōu)化控制決策及監(jiān)控操作指令。過程控制級將根據實際生產工藝過程的物流關系、反應機理、工藝技術指標要求及相互關系等多方面因素，在獲取基礎自動化級傳遞的各種檢測數據基礎上，采用過程優(yōu)化設定技術，完成對整個選礦生產流程的優(yōu)化控制和管理。
（一）基礎自動化系統(tǒng)包括原料篩選與運輸控制子系統(tǒng)、礦石運輸與干法分離控制子系統(tǒng)、豎爐焙燒控制子系統(tǒng)、強磁選控制子系統(tǒng)、弱磁選控制子系統(tǒng)、濃縮脫水控制子系統(tǒng)六個子系統(tǒng)。實現了525生產設備的啟動、停止、連接保護、料斗堵塞、電機過載故障報警的邏輯控制。
（二）優(yōu)化控制系統(tǒng)分為四個子系統(tǒng)，即弱磁球磨優(yōu)化控制系統(tǒng)、豎爐焙燒優(yōu)化控制系統(tǒng)、強磁球磨優(yōu)化控制系統(tǒng)和強磁機優(yōu)化控制系統(tǒng)。
（三）多媒體監(jiān)控系統(tǒng)分為四個子系統(tǒng)，共49臺攝像機。利用控制系統(tǒng)實時監(jiān)控主要生產過程中設備的實際場景和運行狀態(tài)，確保生產過程的穩(wěn)定運行。
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